"Quando può essere spedito l'ordine?" sembra una domanda semplice. Nel settore della produzione di occhiali, però, raramente esiste una risposta semplice.
Una fabbrica potrebbe aver bisogno solo di poche settimane per avviare una linea di produzione, ma l'intero progetto può comunque richiedere diversi mesi. I disegni devono essere controllati. I colori devono essere approvati. I campioni potrebbero richiedere delle modifiche. Materiali, lenti, imballaggio, ispezione e preparazione per l'esportazione: tutto questo rientra nella stessa tempistica.
La data più utile non è la data di completamento della produzione in fabbrica, bensì la data in cui gli occhiali finiti possono lasciare lo stabilimento con le specifiche, la qualità e l'imballaggio corretti.
Il tempo di consegna in fabbrica si riferisce in genere al periodo necessario per completare una determinata fase di produzione. Il problema è che fornitori diversi possono iniziare a contare da punti diversi.
Un preventivo può essere calcolato a partire dal versamento dell'acconto. Un altro può essere calcolato a partire dall'approvazione del campione. Per un progetto personalizzato, la produzione normalmente non può iniziare finché non vengono confermati il design della montatura, il colore, il logo, le lenti e i dettagli dell'imballaggio.
Una tempistica pratica per il progetto include:
Gli acquirenti dovrebbero inoltre verificare se i giorni indicati si riferiscono a giorni di calendario o giorni lavorativi. Un tempo di consegna dichiarato di 45 giorni può avere un significato ben diverso se si escludono i fine settimana, i giorni festivi o i periodi di approvvigionamento dei materiali.
Aggiungere un logo a una montatura esistente è un lavoro. Sviluppare una nuova struttura delle aste, la posizione delle cerniere e la forma delle lenti è tutt'altro.
L'utilizzo di un telaio preesistente abbrevia la fase di campionamento, poiché lo stampo, la costruzione e il metodo di assemblaggio sono già stati testati.
Un esempio tipico può includere:
I campioni semplici vengono spesso completati in circa 7-15 giorni lavorativi dopo l'approvazione di tutta la grafica e delle specifiche.
Un completo cornice personalizzata Richiede un periodo di sviluppo più lungo. I disegni tecnici devono essere esaminati per verificarne la fattibilità produttiva e potrebbero essere necessari nuovi stampi o attrezzature.
La fabbrica deve inoltre verificare dettagli che sono facili da trascurare su uno schermo: gioco delle cerniere, angolo di apertura delle aste, profondità della scanalatura delle lenti, bilanciamento della montatura, supporto nasale e margine di lucidatura.
La realizzazione di un nuovo campione personalizzato richiede in genere dai 20 ai 40 giorni lavorativi. I design complessi in acetato, titanio o materiali misti potrebbero richiedere tempi più lunghi.
Un caso comune è quello di un acquirente che, dopo aver visto il primo disegno 3D, richiede un'asta più sottile. La modifica può sembrare di poco conto, ma potrebbe influire sull'area della cerniera, sulla posizione delle viti, sulla resistenza dello stampo e sulla tolleranza di lucidatura. In questo caso, non si tratta più di una semplice modifica estetica.
Il primo campione fisico non è sempre il campione approvato.
Potrebbe essere necessario un ulteriore controllo per l'abbinamento dei colori. Un logo potrebbe apparire troppo piccolo una volta posizionato sull'asta. La montatura potrebbe calzare correttamente ma risultare sbilanciata in avanti. Si tratta di riscontri normali.
La produzione in serie dovrebbe normalmente essere conteggiata a partire dalla conferma dell'approvazione del campione, dalla ricezione dell'acconto e dalla firma delle specifiche finali. Fino a quando queste fasi non vengono completate, la fabbrica è ancora in fase di preparazione, non di produzione.
| Materiale o processo del telaio | Tempi di consegna tipici per ordini all'ingrosso dopo l'approvazione del campione. | Principali requisiti di produzione |
| Telai a iniezione come TR90, PC o CP | 45–60 giorni | Stampaggio, colorazione, assemblaggio e finitura |
| Telai metallici convenzionali | 45–60 giorni | Formatura, saldatura, placcatura e assemblaggio. |
| Telaio di acetato | 75–90 giorni | Taglio, burattatura, lucidatura e regolazione |
| Telai in titanio | 75–90 giorni | Formatura, saldatura e finitura specializzate |
Si tratta di intervalli di pianificazione, non di promesse automatiche.
Un ordine contenente una montatura in due colori è più facile da programmare rispetto a una collezione con dodici modelli, quattro colori per modello e diversi trattamenti delle lenti. La quantità totale può essere simile, ma il secondo ordine comporta molti più cambi di produzione, controlli e combinazioni di imballaggio.
Il completamento della produzione non significa spedizione immediata. I telai finiti richiedono ancora l'ispezione finale, la pulizia, l'etichettatura, l'imballaggio, la verifica dei cartoni e la documentazione per l'esportazione.
Due ordini con la stessa quantità possono avere tempistiche molto diverse. La struttura del prodotto, i materiali, i processi di finitura e la velocità di approvazione contano solitamente più del numero totale di unità.
Nuovi stampi, cerniere insolite, transizioni da spesso a sottile, decorazioni incorporate e materiali misti aggiungono complessità ingegneristica.
I design che appaiono attraenti in un rendering potrebbero anche risultare difficili da lucidare, placcare o assemblare in modo uniforme. Un'azienda seria dovrebbe sollevare questi problemi prima di iniziare la realizzazione degli stampi, anche se ciò comporta un ritardo di qualche giorno.
Le lenti in acetato personalizzate, le colorazioni speciali, le lenti sfumate, le lenti polarizzate, le lenti fotocromatiche e gli accessori non standard potrebbero richiedere listini prezzi separati.
La finitura superficiale è un'altra variabile. La lucidatura a mano, la placcatura bicolore o la stuccatura di precisione non sempre possono essere accelerate aggiungendo altri operatori. Alcuni processi richiedono tempi di polimerizzazione, raffreddamento o asciugatura stabili.
L'imballaggio può diventare un collo di bottiglia inaspettato. I telai potrebbero essere pronti mentre le custodie stampate, i tessuti, le custodie o le scatole per la vendita al dettaglio sono ancora in fase di correzione.
Gli ordini di grandi dimensioni richiedono tempi di produzione più lunghi, ma la complessità dei codici prodotto (SKU) spesso causa maggiori disagi rispetto al solo volume degli ordini.
La capacità produttiva durante l'alta stagione, i requisiti di collaudo, le ispezioni da parte di terzi e gli standard estetici più rigorosi possono allungare i tempi di consegna. Un acquirente che accetta solo una tolleranza cromatica molto ristretta dovrebbe aspettarsi una maggiore selezione e possibili rilavorazioni.
Non si tratta necessariamente di un problema. È sufficiente includerlo nel piano di consegna.
Spesso i ritardi iniziano prima ancora che la linea di produzione abbia inizio.
Le cause più comuni includono:
Molti ritardi non si verificano sulla linea di produzione, bensì durante le fasi di conferma e approvazione delle informazioni.
Di SUSON processo di personalizzazione La fase di produzione in serie richiede la conferma di materiali, dimensioni, colori, funzioni e design del logo prima della prototipazione; comprende inoltre controlli di qualità in corso di produzione, ispezioni finali e la rilavorazione dei prodotti non conformi, tutti elementi che devono essere presi in considerazione nella pianificazione delle consegne.
Lista di controllo:
SUSON Offriamo un processo di campionamento standard; tuttavia, quando i tempi sono ristretti e i requisiti sono chiaramente definiti, possiamo procedere direttamente alla produzione di massa dopo l'approvazione di un campione di pre-produzione (PP).
Per i nuovissimi progetti OEM/ODM, i marchi non dovrebbero semplicemente chiedere alla fabbrica i "giorni di produzione"; dovrebbero invece richiedere un programma scritto che includa le tappe fondamentali per il campionamento, la produzione di massa, quantità controllareimballaggio e spedizione.
La modifica del logo su una montatura esistente può essere effettuata rapidamente. Un nuovo design in acetato o titanio non può essere trattato allo stesso modo.
Una tempistica affidabile inizia con specifiche complete e un campione approvato. La scelta del materiale, la complessità del codice SKU, gli standard di ispezione e la velocità di risposta dell'acquirente determinano tutto ciò che segue.
Stai pianificando una nuova collezione di occhiali da sole o montature da vista? Condividi con SUSON il tuo design, i materiali, la quantità e la data di lancio prevista per ricevere un programma di campionatura e produzione in serie personalizzato.
Domanda: La produzione in serie inizia al momento dell'emissione dell'ordine di acquisto?
Non sempre. La produzione di solito inizia dopo il versamento dell'acconto, l'approvazione del campione, la definizione delle specifiche finali e la conferma dei materiali.
Domanda: È possibile realizzare un campione di occhiali in una settimana?
È possibile realizzare un logo o un campione di colore di base, partendo da una struttura esistente. Una nuova struttura o uno stampo personalizzato richiedono solitamente più tempo.
Domanda: Perché le montature in acetato richiedono più tempo rispetto a quelle in iniezione?
La produzione di acetato prevede taglio, burattatura, lucidatura, regolazione e ulteriori finiture manuali. Questi processi sono più lenti e meno adatti a compressioni aggressive.
Domanda: È possibile per una fabbrica ridurre i tempi di consegna per un ordine urgente?
A volte. I materiali disponibili, gli stampi esistenti, gli imballaggi semplici e il numero limitato di SKU rendono l'accelerazione più realistica. I controlli di qualità non dovrebbero essere eliminati per recuperare tempo.
