Un croquis de lunettes de soleil peut sembler abouti, mais sortir d'usine avec des questions sans réponse. Quelle est l'épaisseur de la branche près de la charnière ? Où est mesurée la largeur de la monture ?
Pour les marques qui envisagent la production de lunettes de soleil en OEM, le véritable défi consiste à transformer l'intention de conception en exigences mesurables. Un cahier des charges prêt pour la production nécessite des matériaux et des dimensions définis, assortis de tolérances convenues. Il requiert également un dossier d'approbation d'échantillons et des critères d'inspection. Sans cela, l'opérateur en production devra procéder par tâtonnements.
Un dossier technique combine schémas et détails de fabrication. Il doit préciser la géométrie de la monture et la forme des verres. Les choix de matériaux doivent être accompagnés de références de couleurs ; le logo doit comporter des instructions de positionnement. Les exigences en matière d'emballage sont également importantes.
Le point faible réside généralement dans l'interprétation. L'expression « charnière standard » laisse la porte ouverte à la substitution. L'expression « identique à la référence » est pire encore lorsque la référence n'existe que sur une photographie.
Attribuez au pack un numéro de modèle et une date de révision. Toutes les communications avec les fournisseurs devront faire référence à cette version.
Un fabricant de lunettes de soleil OEM doit vérifier si le dessin est réalisable au coût prévu. Une branche fine peut ne pas laisser suffisamment d'espace pour la charnière choisie. Un insert décoratif peut nécessiter un outillage supplémentaire.
Signalez tout détail non résolu avant de demander un prix ferme. Confirmez la quantité par couleur et le marché de destination. Les exigences en matière de tests peuvent modifier le devis.
SUSON's processus de personnalisation OEM/ODM Cette étape comprend des discussions sur les spécifications et la confirmation de la solution de production avant l'établissement du devis. Profitez-en pour résoudre les questions de construction tant que les modifications restent peu coûteuses.
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Vous hésitez sur l'épaisseur de vos branches de lunettes ? Elle doit correspondre à la charnière OBE choisie. Envoyez vos croquis ou fichiers CAO à SUSON. Notre équipe d'ingénieurs réalisera gratuitement une étude de faisabilité (DFM) sous confidentialité absolue, sous 24 heures.
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Notez la largeur des verres et du pont. Ajoutez la longueur des branches et la largeur totale de la monture. La hauteur des verres seule ne suffit pas à définir leur contour ; le dessin doit également préciser leur forme et leur courbure. Indiquez l’angle et l’épaisseur des branches aux emplacements identifiés.
Attribuez à chaque dimension critique une méthode de mesure et une tolérance convenue. Par exemple, une largeur de cadre de 145 mm avec une tolérance proposée de ±0,5 mm est contrôlable. L'usine doit vérifier cette tolérance par rapport à la construction et au processus de fabrication.
Évitez d'appliquer une tolérance trop stricte partout. Concentrez-vous sur les dimensions qui déterminent l'assemblage et l'ajustement.
L'acétate convient aux montures polies avec des effets de couleur superposés. Le TR90 est idéal lorsque la légèreté et la flexibilité sont essentielles. L'acier inoxydable et le titane nécessitent des choix d'assemblage et de finition différents. Ils ne sont pas interchangeables sur un bon de commande.
Pour lunettes de soleil polariséesIl convient d'identifier le matériau de la lentille indépendamment de sa polarisation. Précisez la teinte et l'épaisseur. Indiquez les performances UV et les traitements requis ; une lentille foncée n'est pas une garantie de protection UV.
Inclure la construction des charnières et le matériau des plaquettes nasales dans la nomenclature. Indiquer le noyau de la branche, le cas échéant. Exiger une approbation avant tout remplacement de composants.
« Noir mat » ne constitue pas une spécification de finition complète. Deux échantillons peuvent présenter la même couleur tout en ayant un aspect différent en raison de la différence de texture de leur surface.
Utilisez une référence Pantone lorsque cela est pertinent, appuyée par un échantillon physique approuvé sur le matériau prévu. Définissez ensemble les conditions de visualisation. L'acétate transparent nécessite une attention particulière car son épaisseur influe sur son aspect.
Mesurez la taille du logo à partir d'un point fixe, comme le centre de la charnière. Précisez la méthode d'application. Les petits caractères, bien que lisibles à l'impression, peuvent perdre en netteté lors de la gravure.
Utilisez l'échantillonnage pour répondre à des questions spécifiques :
Vérifiez la symétrie de la monture et le positionnement des verres. Ouvrez les deux branches et comparez leur résistance. Portez les lunettes suffisamment longtemps pour ressentir une pression derrière les oreilles.
Supposons qu'un échantillon semble correct, mais que sa branche frotte contre la monture lorsqu'il est plié. Notez l'interférence et vérifiez à nouveau le jeu sur l'échantillon corrigé.
Validez un échantillon de référence lié à la version finale des spécifications. Assurez-vous de la concordance des références avec la marque et l'usine.
Indiquez la référence applicable à chaque exigence. L’échantillon peut définir l’aspect de surface, tandis que le dessin détermine les dimensions. Résolvez tout conflit avant d’autoriser la commande.
L'inspection nécessite des critères d'acceptation écrits. SUSON contrôle de la qualité des lunettes Cela inclut le contrôle des matières premières et des étapes de production, ainsi que l'inspection des produits finis. Il convient de définir les critères d'acceptation des inspecteurs avant le lancement de la production.
Appuyez cette liste de contrôle avec des photographies des défauts et des règles d'échantillonnage convenues. La résistance aux UV nécessite des essais ; un simple contrôle visuel ne suffit pas. Définissez les méthodes d'essai et les limites applicables au marché de destination. Ajoutez des essais de choc ou de revêtement si les spécifications du produit ou la réglementation en vigueur l'exigent.
Liez le devis à la révision des spécifications approuvée. Une mise à niveau de l'objectif après approbation peut modifier le prix et le délai de livraison.
| Informations sur la production | Détails à confirmer |
| Prix unitaire | Prix cible et composants inclus |
| MOQ | quantité minimale de commande |
| coût de l'outillage | Frais de moule ou d'outillage |
| Frais d'échantillon | coût de développement d'un échantillon |
| Délai d'exécution | Temps d'échantillonnage et de production en série |
| Conditionnement | Boîte, pochette, tissu et étiquettes |
| Expédition | Mode et destination de livraison |
Précisez la date de début de production. L'approbation d'un échantillon et la réception d'un acompte peuvent être des conditions préalables. Indiquez le propriétaire de l'outillage et les modalités de facturation des modifications ultérieures.
Demandez à un fabricant potentiel de lunettes de soleil d'identifier les problèmes liés à l'emballage. Des commentaires précis sont utiles : un problème de dégagement des charnières ou une finition nécessitant un traitement différent.
Demandez des exemples de constructions comparables. Vérifiez comment les modifications sont transmises à l'atelier et qui autorise les changements de composants.
Pour un projet nécessitant fabrication de lunettes et soutien à l'exportationSUSON prend en charge l'ensemble du processus, de la conception du modèle à la livraison du produit fini. Les responsabilités en matière d'approbation et les modalités d'expédition sont définies lors de la discussion technique.
Ces détails permettent de rendre la transition plus pratique.
Incluez les plans cotés et les spécifications des matériaux. Ajoutez les références de couleur ainsi que le logo vectoriel. Fournissez les instructions d'emballage et les fichiers CAO modifiables (tels que .STP, .STEP ou .DWG) afin de garantir une transition technique fluide et de maintenir la cohérence des identifiants de révision.
Il n'y a pas de nombre fixe. Les nouvelles constructions peuvent nécessiter plusieurs corrections. Approuvez un échantillon représentatif de préproduction avant de lancer la commande en gros.
Oui. SUSON propose des solutions sur mesure, notamment en matière de dimensions, de matériaux et de procédés de construction. Veuillez nous envoyer le plan actuel en indiquant clairement le problème afin que nous puissions évaluer les modifications proposées.
Avant de lancer une commande OEM de lunettes de soleil, assurez-vous que le dessin et l'échantillon approuvé concordent. Envoyez votre dossier technique à Discutez de votre projet OEM/ODM avec SUSONIndiquez la quantité cible et le marché de vente afin que la discussion puisse aborder directement les exigences de production.
