- Copyright © Taizhou Suson Okulary Co., Ltd.
- Wszystkie prawa zastrzeżone.
Nasz zespół inspekcji jakości wdraża rygorystyczne procedury kontroli jakości dla wszystkich przychodzących materiałów.
Surowce poddawane są wstępnej kontroli po przybyciu, zwłaszcza soczewki i komponenty metalowe. Ekstrolowane są wadliwe materiały. Obejmuje to również materiały opakowaniowe: opakowanie dostosowane do potrzeb klienta z logo podlega pełnej inspekcji. Rozumiemy, że klienci detaliczni nadają priorytet rozwiązaniom opakowaniowym, więc przychodzące opakowania podlegają wstępnej inspekcji. Ponadto podczas pakowania szklanek przeprowadzamy podwójną kontrolę, aby wykryć niedostateczne lub wadliwe pudełka do pakowania.
Nasz zespół inspekcji jakości wdraża rygorystyczne procedury kontroli jakości dla wszystkich przychodzących materiałów.
Każda grupa robocza w procesie produkcyjnym ma inspektora. Około 15% fabryki’ pracownicy są inspektorami jakości, pracującymi nad ramkami, świątyniami, malowaniem, zawiasami, logo i montażem. Oni’ re stacjonowane w każdym warsztacie, aby sprawdzić jakość gotowych produktów na każdym etapie.
Testowanie wyglądu i rozmiaru, aby upewnić się, że produkt jest ukończony zgodnie z wymogami zamówienia
Cel: Aby zapewnić, że wszystkie krytyczne wymiary (np. szerokość soczewki, szerokość mostu, długość świątyni) są zgodne z określonymi tolerancjami i oznakowaniami.
Metoda: Precyzyjne pomiary za pomocą kalibrowanych cyfrowych kalibrów lub specjalistycznych przyrządów do pomiaru wymiarów okularów.
Sprzęt testowy: Calipers cyfrowe / Focimeter z funkcją pomiaru ramy.
Cel: Aby zidentyfikować wady powierzchniowe, takie jak zadrapania, zadrapania, nieprawidłowości powłoki, bańki lub zanieczyszczenia.
Metoda: Inspekcja wizualna jest przeprowadzana przez personel kontroli jakości w standaryzowanych warunkach oświetlenia (powszechne jest źródło światła D65), aby zapewnić doskonałość kosmetyczną.
Sprzęt testowy: Standardowa kabina światła / stacja inspekcji wizualnej
Inne testy laboratoryjne w celu zapewnienia jego bezpieczeństwa, trwałości, komfortu i trwałej stabilności. Testy te stosują się głównie do norm międzynarodowych (takich jak ISO 12870) i krajowych (takich jak GB/T 14214).
Ten rodzaj testu sprawdza przede wszystkim, czy ramka’ struktura jest wystarczająco silna, aby wytrzymać napięcia codziennego zużycia.
Test zmęczenia zawiasów
Cel: Aby symulować powtarzalne otwieranie i zamykanie ramion świątyni przez wiele lat, oceniając trwałość i długowieczność zawiasów.
Metoda: Przednia część ramy jest mocowana w miejscu. Świątynia jest następnie wielokrotnie otwierana i zamykana pod określonym kątem (np. 90 °) przy określonej częstotliwości na określoną liczbę cykli (zazwyczaj ≥ 500 cykli bez awarii).
Maszyna do testowania zmęczenia testuje ramy, aby upewnić się, że mają pewny poziom odporności na zmęczenie, zapewniając, że ramy mogą być bezpiecznie noszone przez 2 lata lub więcej i potwierdzając, że ramy mogą wytrzymać normalne zużycie.
Normy odniesienia: EN1836, ISO12870, GB / T14214-2003 itp.
Zmęczenie
test maszyny testowej
(Test korozji potu)
Odporność na perspirację
Cel: Ocena odporności na korozję powłok, powłok i materiałów podstawowych podczas narażenia na potenie człowieka.
Metoda: Próbki są częściowo zanurzone w sztucznym roztworze potu i przechowywane w kontrolowanym środowisku przez określony okres (np. 48 godzin). Następnie są one czyszczone i badane pod kątem korozji powierzchniowej, łupienia, przebarwienia lub innych wad.
Ocena trwałości ramy okularów poprzez zużycie odwrotne lub cykliczne zgodnie z ustalonymi parametrami, aby upewnić się, że jakość ramy okularów spełnia odpowiednie standardy branżowe
Maszyna do testowania zużycia
Inne testy laboratoryjne w celu zapewnienia jego bezpieczeństwa, trwałości, komfortu i trwałej stabilności. Testy te stosują się głównie do norm międzynarodowych (takich jak ISO 12870) i krajowych (takich jak GB/T 14214).
Ten rodzaj testu sprawdza przede wszystkim, czy ramka’ struktura jest wystarczająco silna, aby wytrzymać napięcia codziennego zużycia.
Test zmęczenia zawiasów
Cel: Aby symulować powtarzalne otwieranie i zamykanie ramion świątyni przez wiele lat, oceniając trwałość i długowieczność zawiasów.
Metoda: Przednia część ramy jest mocowana w miejscu. Świątynia jest następnie wielokrotnie otwierana i zamykana pod określonym kątem (np. 90 °) przy określonej częstotliwości na określoną liczbę cykli (zazwyczaj ≥ 500 cykli bez awarii).
Sprzęt testowy: Tester zmęczenia zawiasu
Elastyczność ramy &
Test deformacji stałej
Cel: Aby zweryfikować zdolność ramy do wytrzymania odkształcenia bocznego i powrotu do pierwotnego kształtu bez trwałego odkształcenia lub złamania.
Metoda: Ramka jest ustawiona, a siła jest nakładana na zewnątrz na tylny obszar otworu soczewki przez określony czas trwania. Siła jest następnie uwolniona, a stałe odkształcenie jest mierzone w stosunku do dopuszczalnych limitów.
Sprzęt testowy: Tester ramy wielofunkcyjny (z odpowiednimi zaciskami)
Test deformacji podkładki nosa / mostu
Cel: Aby ocenić odporność obszaru mostu na odkształcenia z powodu ciśnienia w dół (np. przesuwania się w dół nosa).
Metoda: Ramka jest zamocowana na świątyniach lub końcówkach, a siła jest stosowana w dół do mostu. Mierzy się deformację i odzyskiwanie.
Sprzęt testowy: Często zintegrowany z wielofunkcyjnym testerem ramy.
Test ciągnięcia świątyni
(Wytrzymałość na rozciąganie)
Cel: Aby sprawdzić odporność świątyni na pękanie podczas poddania się przypadkowej siły ciągnięcia.
Metoda: Przed jest ustalona, a świątynia jest wyciągnięta na zewnątrz pod określonym kątem lub poziomem siły, trzymana, a następnie uwolniona. Ramka jest kontrolowana pod kątem uszkodzeń.
Sprzęt testowy: Tester ramy wielofunkcyjny z zaciskami rozciągającymi.
Testy te symulują ekstremalne warunki środowiskowe w celu oceny ramy’ wydajność i stabilność.
Oprócz powyższych testów, które można przeprowadzić we własnym laboratorium, testy związane z Z87.1 i Z87 wymagane dla okularów bezpieczeństwa zostaną przeprowadzone przez dedykowaną autoryzowaną agencję badawczą strony trzeciej, a odpowiedni raport z testu zostanie wydany.
Oprócz powyższych testów, które można przeprowadzić we własnym laboratorium, testy związane z Z87.1 i Z87 wymagane dla okularów bezpieczeństwa zostaną przeprowadzone przez dedykowaną autoryzowaną agencję badawczą strony trzeciej, a odpowiedni raport z testu zostanie wydany.
Nasz wewnętrzny R& Zespół D dostarcza rozwiązania rozwojowe dostosowane do Twoich potrzeb!
