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Il nostro team di ispezione di qualità implementa rigorose procedure di controllo di qualità per tutti i materiali in entrata.
Le materie prime sono sottoposte a un'ispezione preliminare all'arrivo, in particolare le lenti e i componenti metallici. I materiali difettosi vengono controllati. Questo include anche i materiali di imballaggio: l'imballaggio personalizzato con un logo del cliente viene sottoposto a un'ispezione completa. Comprendiamo che i clienti al dettaglio danno priorità alle soluzioni di imballaggio, quindi l'imballaggio in arrivo viene sottoposto a un'ispezione iniziale. Inoltre, durante l'imballaggio di bicchieri, eseguiamo una doppia ispezione per individuare scatole di imballaggio non standard o difettose.
Il nostro team di ispezione di qualità implementa rigorose procedure di controllo di qualità per tutti i materiali in entrata.
Ogni gruppo di lavoro nel processo di produzione ha un ispettore. Circa il 15% della fabbrica’ Il personale è ispettore di qualità, lavorando su telaio, templi, pittura, cerniere, loghi e assemblaggio. Essi’ re stazionato in ogni officina per ispezionare la qualità dei prodotti finiti in ogni fase.
Test di aspetto e dimensioni per garantire che il prodotto sia completato in conformità con i requisiti dell'ordine
Obiettivo: Per garantire che tutte le dimensioni critiche (ad es. larghezza della lente, larghezza del ponte, lunghezza del tempio) siano conformi alle tolleranze e alle marcature specificate.
Metodo: Misura precisa utilizzando pinze digitali calibrate o strumenti specializzati per misurare le dimensioni degli occhiali.
Attrezzature di prova: Calibri digitali / Focimetro con funzione di misura del telaio.
Obiettivo: Per identificare difetti superficiali come graffi, borse, irregolarità del rivestimento, bolle o impurità.
Metodo: L'ispezione visiva viene eseguita dal personale di controllo qualità in condizioni di illuminazione standardizzate (fonte di luce D65 è comune) per garantire la perfezione cosmetica.
Attrezzature di prova: Stand di luce standard/stazione di ispezione visiva
Altri test di laboratorio per garantirne la sicurezza, la durata, il comfort e la stabilità duratura. Queste prove seguono principalmente standard internazionali (come ISO 12870) e nazionali (come GB/T 14214).
Questo tipo di test controlla principalmente se il frame’ La struttura è abbastanza forte da resistere alle tensioni dell'usura quotidiana.
Test di stanchezza della cerniera
Obiettivo: Per simulare l’apertura e la chiusura ripetute dei bracci del tempio nel corso di molti anni, valutando la durata e la longevità delle cerniere.
Metodo: La parte anteriore del telaio è fissata in posizione. Il tempio viene poi ripetutamente aperto e chiuso attraverso un angolo specificato (ad esempio, 90°) ad una frequenza definita per un numero determinato di cicli (in genere ≥500 cicli senza guasto).
La macchina di prova di affaticamento testa i telaio per assicurarsi che abbiano un certo livello di resistenza alla affaticamento, assicurando che i telaio possano essere indossati in modo sicuro per 2 anni o più e confermando che i telaio possano resistere alla normale usura.
Norme di riferimento: EN1836, ISO12870, GB/T14214-2003, ecc.
La stanchezza
prova della macchina di prova
(Test di corrosione del sudore)
Resistenza alla traspirazione
Obiettivo: Per valutare la resistenza alla corrosione di rivestimenti, rivestimenti e materiali di base quando esposti alla sudorazione umana.
Metodo: I campioni vengono parzialmente immersi in una soluzione di sudorazione artificiale e conservati in un ambiente controllato per un periodo determinato (ad esempio, 48 ore). Successivamente, vengono puliti ed esaminati per la corrosione superficiale, peeling, decolorazione o altri difetti.
Valutare la durabilità del telaio per occhiali con usura reciproca o ciclica secondo i parametri impostati per garantire che la qualità del telaio per occhiali soddisfi gli standard del settore pertinenti
Macchina di prova di usura
Altri test di laboratorio per garantirne la sicurezza, la durata, il comfort e la stabilità duratura. Queste prove seguono principalmente standard internazionali (come ISO 12870) e nazionali (come GB/T 14214).
Questo tipo di test controlla principalmente se il frame’ La struttura è abbastanza forte da resistere alle tensioni dell'usura quotidiana.
Test di stanchezza della cerniera
Obiettivo: Per simulare l’apertura e la chiusura ripetute dei bracci del tempio nel corso di molti anni, valutando la durata e la longevità delle cerniere.
Metodo: La parte anteriore del telaio è fissata in posizione. Il tempio viene poi ripetutamente aperto e chiuso attraverso un angolo specificato (ad esempio, 90°) ad una frequenza definita per un numero determinato di cicli (in genere ≥500 cicli senza guasto).
Attrezzature di prova: Tester di affaticamento della cerniera
flessibilità del telaio &
Test di deformazione permanente
Obiettivo: Per verificare la capacità del telaio di resistere alla deformazione laterale e tornare alla sua forma originale senza deformazione permanente o frattura.
Metodo: Il telaio è fisso e una forza viene applicata verso l'esterno sul retro dell'apertura dell'obiettivo per una durata specificata. La forza viene quindi rilasciata e la deformazione permanente viene misurata contro i limiti consentiti.
Attrezzature di prova: Tester di telaio multifunzione (con pinze adeguate)
Test di deformazione del cuscinetto nasale / ponte
Obiettivo: Per valutare la resistenza dell'area del ponte alla deformazione da pressione verso il basso (ad esempio, scorrimento verso il naso).
Metodo: Il telaio è fissato ai tempi o agli estremi e una forza viene applicata verso il basso sul ponte. Si misurano la deformazione e il recupero.
Attrezzature di prova: Spesso integrato in un tester di telaio multifunzione.
Tempio Pull Test
(resistenza alla trazione)
Obiettivo: Per testare la resistenza del tempio alla rottura quando sottoposto a una forza di tiratura accidentale.
Metodo: La parte anteriore è fissa, e il tempio è tirato verso l'esterno ad un angolo o livello di forza specificato, tenuto, e poi rilasciato. Il telaio viene ispezionato per i danni.
Attrezzature di prova: Tester di telaio multifunzione con pinze di trazione.
Questi test simulano condizioni ambientali estreme per valutare il frame’ prestazioni e stabilità.
Oltre alle prove di cui sopra, che possono essere completate nel nostro laboratorio, le prove relative a Z87.1 e Z87 richieste per gli occhiali di sicurezza saranno completate da un'agenzia di prova autorizzata di terze parti dedicate e verrà rilasciato il corrispondente rapporto di prova.
Rapporto di monitoraggio della sicurezza Z87 degli Stati Uniti
Oltre alle prove di cui sopra, che possono essere completate nel nostro laboratorio, le prove relative a Z87.1 e Z87 richieste per gli occhiali di sicurezza saranno completate da un'agenzia di prova autorizzata di terze parti dedicate e verrà rilasciato il corrispondente rapporto di prova.
Rapporto di monitoraggio della sicurezza Z87 degli Stati Uniti
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