![\"projet](\"https:\/\/www.susoneyewear.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/OEM-eyewear-project.webp\")
<\/div>\nUn prototype peut sembler correct, mais de petits d\u00e9tails non r\u00e9solus peuvent s'av\u00e9rer co\u00fbteux une fois la production lanc\u00e9e \u00e0 grande \u00e9chelle. La teinte des verres peut varier, une branche peut s'ouvrir trop \u00e9troitement, un logo peut se d\u00e9placer ou l'\u00e9tui peut exercer une pression sur les verres pendant le transport.<\/p>\n
Pour un projet de lunettes OEM, l'approbation d'un \u00e9chantillon constitue une validation technique, et non une simple appr\u00e9ciation esth\u00e9tique. L'\u00e9chantillon approuv\u00e9, les dessins, les r\u00e9f\u00e9rences de couleur, les illustrations et les instructions d'emballage doivent former un standard unique et contr\u00f4l\u00e9. Une liste de contr\u00f4le claire pour l'approbation de la pr\u00e9production de lunettes permet \u00e0 l'acheteur et au fabricant de partager un objectif mesurable.<\/p>\n
Que doit contenir un dossier d'approbation de pr\u00e9production\u00a0?<\/strong><\/h2>\nLe package doit r\u00e9pondre \u00e0 une seule question\u00a0: quel produit exact doit \u00eatre reproduit lors de la production de masse\u00a0?<\/p>\n
Le colis doit comprendre l'\u00e9chantillon approuv\u00e9 ou l'\u00e9chantillon PP, la fiche technique du produit, le dessin dimensionnel, les informations sur les mat\u00e9riaux, les r\u00e9f\u00e9rences de couleur, le logo, les exigences relatives aux lentilles, les fichiers d'emballage et le rapport d'approbation \u00e9crit.<\/p>\n
Les images, les historiques de conversations ou les descriptions vagues ne peuvent remplacer les documents de sp\u00e9cification officiels. Dans le cadre du programme SUSON, processus de personnalisation<\/strong><\/a>Les mat\u00e9riaux, les dimensions, les couleurs, les fonctions et les conceptions de logo sont confirm\u00e9s avant le prototypage, et la production en s\u00e9rie ne commence qu'apr\u00e8s l'approbation de l'\u00e9chantillon ou de l'\u00e9chantillon de pr\u00e9-production (PP).<\/p>\n1. Approuver les couleurs de la monture et des verres dans les conditions appropri\u00e9es<\/strong><\/h2>\nV\u00e9rifiez l'\u00e9chantillon physique, pas seulement les images num\u00e9riques.<\/strong><\/h3>\nL\u2019\u00e9cran, l\u2019exposition de l\u2019appareil photo et l\u2019\u00e9clairage peuvent modifier la teinte per\u00e7ue. Examinez l\u2019\u00e9chantillon physique sous une lumi\u00e8re naturelle neutre et sous une lumi\u00e8re blanche int\u00e9rieure. Pour les verres teint\u00e9s ou d\u00e9grad\u00e9s, v\u00e9rifiez le produit de face et du c\u00f4t\u00e9 de la personne qui le porte.<\/p>\n
Si le projet utilise une r\u00e9f\u00e9rence Pantone, un \u00e9chantillon d'ac\u00e9tate, une puce m\u00e9tallique plaqu\u00e9e ou un nuancier approuv\u00e9, identifiez-le dans la fiche technique et conservez-le pour la production et l'inspection finale.<\/p>\n
V\u00e9rifiez chaque composant de couleur<\/strong><\/h3>\nN'approuvez pas uniquement la face avant du cadre.<\/p>\n
V\u00e9rifier<\/p>\n
\n- Temples<\/li>\n
- lentilles<\/li>\n
- Placage<\/li>\n
- parties d\u00e9coratives<\/li>\n
- vis<\/li>\n
- Charni\u00e8res<\/li>\n
- Marquages \u200b\u200bimprim\u00e9s<\/li>\n
- Couleur du logo<\/li>\n<\/ul>\n
Veuillez \u00e9galement v\u00e9rifier si chaque surface est mate, brillante, bross\u00e9e, polie, transparente ou rev\u00eatue.<\/p>\n
Enregistrez une gamme de couleurs acceptable<\/strong><\/h3>\nLes mat\u00e9riaux utilis\u00e9s pour la fabrication des lunettes ne reproduisent pas les couleurs \u00e0 l'identique. Les motifs de l'ac\u00e9tate varient selon l'emplacement sur la feuille, les couleurs d'injection peuvent fluctuer d'un lot de r\u00e9sine \u00e0 l'autre, et le plaquage m\u00e9tallique se modifie en fonction des conditions de polissage et de rev\u00eatement.<\/p>\n
En cas de variation pr\u00e9vue, approuvez des \u00e9chantillons limites sup\u00e9rieures et inf\u00e9rieures ou d\u00e9finissez une tol\u00e9rance visuelle pratique. \u00c9vitez la mention \u00ab\u00a0identique \u00e0 l\u2019\u00e9chantillon\u00a0\u00bb sauf si l\u2019\u00e9chantillon de r\u00e9f\u00e9rence est identifi\u00e9 et conserv\u00e9.<\/p>\n
Conseils : Demandez \u00e0 votre fabricant de lunettes<\/strong><\/a> Comment la constance des couleurs sera-t-elle v\u00e9rifi\u00e9e pendant la production et si un \u00e9chantillon de couleur de r\u00e9f\u00e9rence sera conserv\u00e9 \u00e0 proximit\u00e9 de la ligne de production\u00a0?<\/p>\n <\/p>\n
![\"Lunettes](\"https:\/\/www.susoneyewear.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Unisex-Round-Acetate-Sunglasses-2049.webp\")
<\/div>\n2. Approuver la coupe, les dimensions et le confort de port<\/strong><\/h2>\nConfirmer les mesures critiques<\/strong><\/h3>\nMesurez l'\u00e9chantillon de PP avec des outils calibr\u00e9s et comparez-le au dessin technique.<\/p>\n
Les dimensions typiques comprennent<\/p>\n
\n- largeur de l'objectif<\/li>\n
- largeur du pont<\/li>\n
- hauteur du cadre<\/li>\n
- largeur totale<\/li>\n
- longueur des tempes<\/li>\n
- position de la charni\u00e8re<\/li>\n
- position des plaquettes nasales<\/li>\n
- angle d'ouverture du temple<\/li>\n<\/ul>\n
Les dimensions doivent inclure les tol\u00e9rances. Une longueur de branche de 145 mm est incompl\u00e8te si la variation admissible n'est pas pr\u00e9cis\u00e9e. Pour les montures optiques, v\u00e9rifiez l'\u00e9tat des rainures des verres, la fermeture du cerclage, le maintien des verres et la stabilit\u00e9 du vitrage.<\/p>\n
Testez l'exp\u00e9rience de port<\/strong><\/h3>\nL\u2019essai d\u2019ajustement doit \u00eatre reproductible. V\u00e9rifiez que la monture est bien horizontale, que le pont est correctement positionn\u00e9, que les branches n\u2019exercent pas une pression excessive et que leurs extr\u00e9mit\u00e9s suivent la forme de la t\u00eate sans se tordre.<\/p>\n
Ouvrez et fermez les deux branches plusieurs fois. La r\u00e9sistance des charni\u00e8res doit \u00eatre constante, la monture ne doit pas basculer sur une surface plane et les deux branches doivent atteindre la m\u00eame position d'ouverture.<\/p>\n
Pour un nouveau mod\u00e8le, testez-le sur plusieurs personnes appartenant \u00e0 la gamme de tailles cible et notez les ajustements avant sa commercialisation.<\/p>\n
3. Approuver la m\u00e9thode, la taille et l'emplacement du logo<\/strong><\/h2>\nChoisir la bonne technique de logo<\/strong><\/h3>\nLe proc\u00e9d\u00e9 de logo doit \u00eatre adapt\u00e9 au mat\u00e9riau du cadre, \u00e0 la surface disponible et aux exigences de durabilit\u00e9. Les m\u00e9thodes courantes comprennent la gravure laser, l'impression, les logos en m\u00e9tal, les plaques incrust\u00e9es, le gaufrage et le d\u00e9bossage.<\/p>\n
Un logo peut para\u00eetre net sur un visuel, mais devenir illisible sur une branche \u00e9troite. Les logos imprim\u00e9s peuvent n\u00e9cessiter des tests d'adh\u00e9rence, tandis que les logos m\u00e9talliques requi\u00e8rent une profondeur d'encastrement contr\u00f4l\u00e9e et un positionnement pr\u00e9cis. Validez le processus de fabrication sur le mat\u00e9riau de production.<\/p>\n
Examinez l'\u0153uvre d'art exacte<\/strong><\/h3>\nUtilisez un visuel vectoriel et d\u00e9finissez la largeur, la hauteur, la couleur, l'orientation et l'emplacement du logo. Positionnez-le \u00e0 partir d'un point fixe, comme le bord de la charni\u00e8re. \u00ab\u00a0Centr\u00e9 sur la branche\u00a0\u00bb n'est pas assez pr\u00e9cis si la branche est effil\u00e9e.<\/p>\n
V\u00e9rifiez s\u00e9par\u00e9ment les branches gauche et droite. Examinez les logos sur les verres, les \u00e9tuis, les pochettes, les lingettes de nettoyage, les bo\u00eetes, les cartes et les \u00e9tiquettes afin de vous assurer que chaque application utilise la m\u00eame version de la marque.<\/p>\n
Effectuer un contr\u00f4le de frottement ou d'adh\u00e9rence appropri\u00e9 avant la mise en service.<\/p>\n
4. Approuver l'emballage avant la fin de la production des lunettes<\/strong><\/h2>\nL'emballage influe sur la protection, les frais d'exp\u00e9dition, la pr\u00e9sentation en magasin et l'\u00e9tiquetage. Veuillez l'approuver avant que les emballages, \u00e9tiquettes ou bo\u00eetes personnalis\u00e9s ne retardent la commande.<\/p>\n
V\u00e9rifier l'emballage individuel<\/strong><\/h3>\nPlacez le cadre approuv\u00e9 dans l'emballage de vente au d\u00e9tail complet. V\u00e9rifiez la taille de l'\u00e9tui et de la pochette, les dimensions du tissu, les inserts, les codes-barres, les \u00e9tiquettes SKU, les indications du pays d'origine, les \u00e9tiquettes volantes, les cartes de garantie et l'emplacement du logo.<\/p>\n
La monture ne doit pas \u00eatre comprim\u00e9e \u00e0 la fermeture de l'\u00e9tui. Les verres ne doivent pas entrer en contact avec les fermetures \u00e9clair, les boutons, les cha\u00eenes ou les accessoires rigides. V\u00e9rifiez la lisibilit\u00e9 du code-barres sur un \u00e9chantillon imprim\u00e9 et confirmez le mod\u00e8le, le code couleur et la r\u00e9f\u00e9rence.<\/p>\n
V\u00e9rifiez les exigences relatives aux cartons d'exportation<\/strong><\/h3>\nApprouver le nombre de paires par carton int\u00e9rieur et par carton principal, les dimensions du carton, les objectifs de poids, les marques d'exp\u00e9dition, la m\u00e9thode de scellage et la protection interne.<\/p>\n
Pr\u00e9parer un carton d'essai complet. V\u00e9rifier le mouvement du produit et la d\u00e9formation du carton. Pour les mod\u00e8les mixtes, d\u00e9finir l'assortiment, la num\u00e9rotation des cartons et le format du bon de livraison.<\/p>\n
5. Confirmer par \u00e9crit les normes finales de production et de contr\u00f4le qualit\u00e9<\/strong><\/h2>\nAvant la mise en production, rassemblez toutes les exigences dans un seul document de r\u00e9f\u00e9rence. Ce document doit pr\u00e9ciser le mod\u00e8le, les mat\u00e9riaux, les couleurs, les dimensions, les tol\u00e9rances, les fonctions des lentilles, le proc\u00e9d\u00e9 de fabrication du logo, l'emballage, les quantit\u00e9s par couleur, les crit\u00e8res de contr\u00f4le et le calendrier de livraison.<\/p>\n
D\u00e9finissez les cat\u00e9gories de d\u00e9fauts. Les probl\u00e8mes esth\u00e9tiques, les d\u00e9faillances fonctionnelles, les \u00e9tiquettes incorrectes et les dommages \u00e0 l'emballage ne doivent pas \u00eatre consid\u00e9r\u00e9s comme un seul et m\u00eame d\u00e9faut. Lorsqu'un plan AQL est utilis\u00e9, consignez le niveau d'inspection et les limites d'acceptation.<\/p>\n
L'\u00e9chantillon approuv\u00e9 doit rester accessible \u00e0 la production et au contr\u00f4le qualit\u00e9. Les inspecteurs doivent comparer le travail effectu\u00e9 \u00e0 cet \u00e9chantillon aux \u00e9tapes cl\u00e9s et v\u00e9rifier la fonctionnalit\u00e9, l'aspect, l'\u00e9tiquetage et l'emballage avant l'exp\u00e9dition.<\/p>\n
1. Approuver les couleurs de la monture et des verres dans les conditions appropri\u00e9es<\/strong><\/h2>\nV\u00e9rifiez l'\u00e9chantillon physique, pas seulement les images num\u00e9riques.<\/strong><\/h3>\nL\u2019\u00e9cran, l\u2019exposition de l\u2019appareil photo et l\u2019\u00e9clairage peuvent modifier la teinte per\u00e7ue. Examinez l\u2019\u00e9chantillon physique sous une lumi\u00e8re naturelle neutre et sous une lumi\u00e8re blanche int\u00e9rieure. Pour les verres teint\u00e9s ou d\u00e9grad\u00e9s, v\u00e9rifiez le produit de face et du c\u00f4t\u00e9 de la personne qui le porte.<\/p>\n
Si le projet utilise une r\u00e9f\u00e9rence Pantone, un \u00e9chantillon d'ac\u00e9tate, une puce m\u00e9tallique plaqu\u00e9e ou un nuancier approuv\u00e9, identifiez-le dans la fiche technique et conservez-le pour la production et l'inspection finale.<\/p>\n
V\u00e9rifiez chaque composant de couleur<\/strong><\/h3>\nN'approuvez pas uniquement la face avant du cadre.<\/p>\n
V\u00e9rifier<\/p>\n
\n- Temples<\/li>\n
- lentilles<\/li>\n
- Placage<\/li>\n
- parties d\u00e9coratives<\/li>\n
- vis<\/li>\n
- Charni\u00e8res<\/li>\n
- Marquages \u200b\u200bimprim\u00e9s<\/li>\n
- Couleur du logo<\/li>\n<\/ul>\n
Veuillez \u00e9galement v\u00e9rifier si chaque surface est mate, brillante, bross\u00e9e, polie, transparente ou rev\u00eatue.<\/p>\n
Enregistrez une gamme de couleurs acceptable<\/strong><\/h3>\nLes mat\u00e9riaux utilis\u00e9s pour la fabrication des lunettes ne reproduisent pas les couleurs \u00e0 l'identique. Les motifs de l'ac\u00e9tate varient selon l'emplacement sur la feuille, les couleurs d'injection peuvent fluctuer d'un lot de r\u00e9sine \u00e0 l'autre, et le plaquage m\u00e9tallique se modifie en fonction des conditions de polissage et de rev\u00eatement.<\/p>\n
En cas de variation pr\u00e9vue, approuvez des \u00e9chantillons limites sup\u00e9rieures et inf\u00e9rieures ou d\u00e9finissez une tol\u00e9rance visuelle pratique. \u00c9vitez la mention \u00ab\u00a0identique \u00e0 l\u2019\u00e9chantillon\u00a0\u00bb sauf si l\u2019\u00e9chantillon de r\u00e9f\u00e9rence est identifi\u00e9 et conserv\u00e9.<\/p>\n
Conseils : Demandez \u00e0 votre fabricant de lunettes<\/strong><\/a> Comment la constance des couleurs sera-t-elle v\u00e9rifi\u00e9e pendant la production et si un \u00e9chantillon de couleur de r\u00e9f\u00e9rence sera conserv\u00e9 \u00e0 proximit\u00e9 de la ligne de production\u00a0?<\/p>\n <\/p>\n
<\/div>\n2. Approuver la coupe, les dimensions et le confort de port<\/strong><\/h2>\nConfirmer les mesures critiques<\/strong><\/h3>\nMesurez l'\u00e9chantillon de PP avec des outils calibr\u00e9s et comparez-le au dessin technique.<\/p>\n
Les dimensions typiques comprennent<\/p>\n
\n- largeur de l'objectif<\/li>\n
- largeur du pont<\/li>\n
- hauteur du cadre<\/li>\n
- largeur totale<\/li>\n
- longueur des tempes<\/li>\n
- position de la charni\u00e8re<\/li>\n
- position des plaquettes nasales<\/li>\n
- angle d'ouverture du temple<\/li>\n<\/ul>\n
Les dimensions doivent inclure les tol\u00e9rances. Une longueur de branche de 145 mm est incompl\u00e8te si la variation admissible n'est pas pr\u00e9cis\u00e9e. Pour les montures optiques, v\u00e9rifiez l'\u00e9tat des rainures des verres, la fermeture du cerclage, le maintien des verres et la stabilit\u00e9 du vitrage.<\/p>\n
Testez l'exp\u00e9rience de port<\/strong><\/h3>\nL\u2019essai d\u2019ajustement doit \u00eatre reproductible. V\u00e9rifiez que la monture est bien horizontale, que le pont est correctement positionn\u00e9, que les branches n\u2019exercent pas une pression excessive et que leurs extr\u00e9mit\u00e9s suivent la forme de la t\u00eate sans se tordre.<\/p>\n
Ouvrez et fermez les deux branches plusieurs fois. La r\u00e9sistance des charni\u00e8res doit \u00eatre constante, la monture ne doit pas basculer sur une surface plane et les deux branches doivent atteindre la m\u00eame position d'ouverture.<\/p>\n
Pour un nouveau mod\u00e8le, testez-le sur plusieurs personnes appartenant \u00e0 la gamme de tailles cible et notez les ajustements avant sa commercialisation.<\/p>\n
3. Approuver la m\u00e9thode, la taille et l'emplacement du logo<\/strong><\/h2>\nChoisir la bonne technique de logo<\/strong><\/h3>\nLe proc\u00e9d\u00e9 de logo doit \u00eatre adapt\u00e9 au mat\u00e9riau du cadre, \u00e0 la surface disponible et aux exigences de durabilit\u00e9. Les m\u00e9thodes courantes comprennent la gravure laser, l'impression, les logos en m\u00e9tal, les plaques incrust\u00e9es, le gaufrage et le d\u00e9bossage.<\/p>\n
Un logo peut para\u00eetre net sur un visuel, mais devenir illisible sur une branche \u00e9troite. Les logos imprim\u00e9s peuvent n\u00e9cessiter des tests d'adh\u00e9rence, tandis que les logos m\u00e9talliques requi\u00e8rent une profondeur d'encastrement contr\u00f4l\u00e9e et un positionnement pr\u00e9cis. Validez le processus de fabrication sur le mat\u00e9riau de production.<\/p>\n
Examinez l'\u0153uvre d'art exacte<\/strong><\/h3>\nUtilisez un visuel vectoriel et d\u00e9finissez la largeur, la hauteur, la couleur, l'orientation et l'emplacement du logo. Positionnez-le \u00e0 partir d'un point fixe, comme le bord de la charni\u00e8re. \u00ab\u00a0Centr\u00e9 sur la branche\u00a0\u00bb n'est pas assez pr\u00e9cis si la branche est effil\u00e9e.<\/p>\n
V\u00e9rifiez s\u00e9par\u00e9ment les branches gauche et droite. Examinez les logos sur les verres, les \u00e9tuis, les pochettes, les lingettes de nettoyage, les bo\u00eetes, les cartes et les \u00e9tiquettes afin de vous assurer que chaque application utilise la m\u00eame version de la marque.<\/p>\n
Effectuer un contr\u00f4le de frottement ou d'adh\u00e9rence appropri\u00e9 avant la mise en service.<\/p>\n
4. Approuver l'emballage avant la fin de la production des lunettes<\/strong><\/h2>\nL'emballage influe sur la protection, les frais d'exp\u00e9dition, la pr\u00e9sentation en magasin et l'\u00e9tiquetage. Veuillez l'approuver avant que les emballages, \u00e9tiquettes ou bo\u00eetes personnalis\u00e9s ne retardent la commande.<\/p>\n
V\u00e9rifier l'emballage individuel<\/strong><\/h3>\nPlacez le cadre approuv\u00e9 dans l'emballage de vente au d\u00e9tail complet. V\u00e9rifiez la taille de l'\u00e9tui et de la pochette, les dimensions du tissu, les inserts, les codes-barres, les \u00e9tiquettes SKU, les indications du pays d'origine, les \u00e9tiquettes volantes, les cartes de garantie et l'emplacement du logo.<\/p>\n
La monture ne doit pas \u00eatre comprim\u00e9e \u00e0 la fermeture de l'\u00e9tui. Les verres ne doivent pas entrer en contact avec les fermetures \u00e9clair, les boutons, les cha\u00eenes ou les accessoires rigides. V\u00e9rifiez la lisibilit\u00e9 du code-barres sur un \u00e9chantillon imprim\u00e9 et confirmez le mod\u00e8le, le code couleur et la r\u00e9f\u00e9rence.<\/p>\n
V\u00e9rifiez les exigences relatives aux cartons d'exportation<\/strong><\/h3>\nApprouver le nombre de paires par carton int\u00e9rieur et par carton principal, les dimensions du carton, les objectifs de poids, les marques d'exp\u00e9dition, la m\u00e9thode de scellage et la protection interne.<\/p>\n
Pr\u00e9parer un carton d'essai complet. V\u00e9rifier le mouvement du produit et la d\u00e9formation du carton. Pour les mod\u00e8les mixtes, d\u00e9finir l'assortiment, la num\u00e9rotation des cartons et le format du bon de livraison.<\/p>\n
5. Confirmer par \u00e9crit les normes finales de production et de contr\u00f4le qualit\u00e9<\/strong><\/h2>\nAvant la mise en production, rassemblez toutes les exigences dans un seul document de r\u00e9f\u00e9rence. Ce document doit pr\u00e9ciser le mod\u00e8le, les mat\u00e9riaux, les couleurs, les dimensions, les tol\u00e9rances, les fonctions des lentilles, le proc\u00e9d\u00e9 de fabrication du logo, l'emballage, les quantit\u00e9s par couleur, les crit\u00e8res de contr\u00f4le et le calendrier de livraison.<\/p>\n
D\u00e9finissez les cat\u00e9gories de d\u00e9fauts. Les probl\u00e8mes esth\u00e9tiques, les d\u00e9faillances fonctionnelles, les \u00e9tiquettes incorrectes et les dommages \u00e0 l'emballage ne doivent pas \u00eatre consid\u00e9r\u00e9s comme un seul et m\u00eame d\u00e9faut. Lorsqu'un plan AQL est utilis\u00e9, consignez le niveau d'inspection et les limites d'acceptation.<\/p>\n
L'\u00e9chantillon approuv\u00e9 doit rester accessible \u00e0 la production et au contr\u00f4le qualit\u00e9. Les inspecteurs doivent comparer le travail effectu\u00e9 \u00e0 cet \u00e9chantillon aux \u00e9tapes cl\u00e9s et v\u00e9rifier la fonctionnalit\u00e9, l'aspect, l'\u00e9tiquetage et l'emballage avant l'exp\u00e9dition.<\/p>\n
L\u2019\u00e9cran, l\u2019exposition de l\u2019appareil photo et l\u2019\u00e9clairage peuvent modifier la teinte per\u00e7ue. Examinez l\u2019\u00e9chantillon physique sous une lumi\u00e8re naturelle neutre et sous une lumi\u00e8re blanche int\u00e9rieure. Pour les verres teint\u00e9s ou d\u00e9grad\u00e9s, v\u00e9rifiez le produit de face et du c\u00f4t\u00e9 de la personne qui le porte.<\/p>\n
Si le projet utilise une r\u00e9f\u00e9rence Pantone, un \u00e9chantillon d'ac\u00e9tate, une puce m\u00e9tallique plaqu\u00e9e ou un nuancier approuv\u00e9, identifiez-le dans la fiche technique et conservez-le pour la production et l'inspection finale.<\/p>\n
V\u00e9rifiez chaque composant de couleur<\/strong><\/h3>\nN'approuvez pas uniquement la face avant du cadre.<\/p>\n
V\u00e9rifier<\/p>\n
\n- Temples<\/li>\n
- lentilles<\/li>\n
- Placage<\/li>\n
- parties d\u00e9coratives<\/li>\n
- vis<\/li>\n
- Charni\u00e8res<\/li>\n
- Marquages \u200b\u200bimprim\u00e9s<\/li>\n
- Couleur du logo<\/li>\n<\/ul>\n
Veuillez \u00e9galement v\u00e9rifier si chaque surface est mate, brillante, bross\u00e9e, polie, transparente ou rev\u00eatue.<\/p>\n
Enregistrez une gamme de couleurs acceptable<\/strong><\/h3>\nLes mat\u00e9riaux utilis\u00e9s pour la fabrication des lunettes ne reproduisent pas les couleurs \u00e0 l'identique. Les motifs de l'ac\u00e9tate varient selon l'emplacement sur la feuille, les couleurs d'injection peuvent fluctuer d'un lot de r\u00e9sine \u00e0 l'autre, et le plaquage m\u00e9tallique se modifie en fonction des conditions de polissage et de rev\u00eatement.<\/p>\n
En cas de variation pr\u00e9vue, approuvez des \u00e9chantillons limites sup\u00e9rieures et inf\u00e9rieures ou d\u00e9finissez une tol\u00e9rance visuelle pratique. \u00c9vitez la mention \u00ab\u00a0identique \u00e0 l\u2019\u00e9chantillon\u00a0\u00bb sauf si l\u2019\u00e9chantillon de r\u00e9f\u00e9rence est identifi\u00e9 et conserv\u00e9.<\/p>\n
Conseils : Demandez \u00e0 votre fabricant de lunettes<\/strong><\/a> Comment la constance des couleurs sera-t-elle v\u00e9rifi\u00e9e pendant la production et si un \u00e9chantillon de couleur de r\u00e9f\u00e9rence sera conserv\u00e9 \u00e0 proximit\u00e9 de la ligne de production\u00a0?<\/p>\n <\/p>\n
<\/div>\n2. Approuver la coupe, les dimensions et le confort de port<\/strong><\/h2>\nConfirmer les mesures critiques<\/strong><\/h3>\nMesurez l'\u00e9chantillon de PP avec des outils calibr\u00e9s et comparez-le au dessin technique.<\/p>\n
Les dimensions typiques comprennent<\/p>\n
\n- largeur de l'objectif<\/li>\n
- largeur du pont<\/li>\n
- hauteur du cadre<\/li>\n
- largeur totale<\/li>\n
- longueur des tempes<\/li>\n
- position de la charni\u00e8re<\/li>\n
- position des plaquettes nasales<\/li>\n
- angle d'ouverture du temple<\/li>\n<\/ul>\n
Les dimensions doivent inclure les tol\u00e9rances. Une longueur de branche de 145 mm est incompl\u00e8te si la variation admissible n'est pas pr\u00e9cis\u00e9e. Pour les montures optiques, v\u00e9rifiez l'\u00e9tat des rainures des verres, la fermeture du cerclage, le maintien des verres et la stabilit\u00e9 du vitrage.<\/p>\n
Testez l'exp\u00e9rience de port<\/strong><\/h3>\nL\u2019essai d\u2019ajustement doit \u00eatre reproductible. V\u00e9rifiez que la monture est bien horizontale, que le pont est correctement positionn\u00e9, que les branches n\u2019exercent pas une pression excessive et que leurs extr\u00e9mit\u00e9s suivent la forme de la t\u00eate sans se tordre.<\/p>\n
Ouvrez et fermez les deux branches plusieurs fois. La r\u00e9sistance des charni\u00e8res doit \u00eatre constante, la monture ne doit pas basculer sur une surface plane et les deux branches doivent atteindre la m\u00eame position d'ouverture.<\/p>\n
Pour un nouveau mod\u00e8le, testez-le sur plusieurs personnes appartenant \u00e0 la gamme de tailles cible et notez les ajustements avant sa commercialisation.<\/p>\n
3. Approuver la m\u00e9thode, la taille et l'emplacement du logo<\/strong><\/h2>\nChoisir la bonne technique de logo<\/strong><\/h3>\nLe proc\u00e9d\u00e9 de logo doit \u00eatre adapt\u00e9 au mat\u00e9riau du cadre, \u00e0 la surface disponible et aux exigences de durabilit\u00e9. Les m\u00e9thodes courantes comprennent la gravure laser, l'impression, les logos en m\u00e9tal, les plaques incrust\u00e9es, le gaufrage et le d\u00e9bossage.<\/p>\n
Un logo peut para\u00eetre net sur un visuel, mais devenir illisible sur une branche \u00e9troite. Les logos imprim\u00e9s peuvent n\u00e9cessiter des tests d'adh\u00e9rence, tandis que les logos m\u00e9talliques requi\u00e8rent une profondeur d'encastrement contr\u00f4l\u00e9e et un positionnement pr\u00e9cis. Validez le processus de fabrication sur le mat\u00e9riau de production.<\/p>\n
Examinez l'\u0153uvre d'art exacte<\/strong><\/h3>\nUtilisez un visuel vectoriel et d\u00e9finissez la largeur, la hauteur, la couleur, l'orientation et l'emplacement du logo. Positionnez-le \u00e0 partir d'un point fixe, comme le bord de la charni\u00e8re. \u00ab\u00a0Centr\u00e9 sur la branche\u00a0\u00bb n'est pas assez pr\u00e9cis si la branche est effil\u00e9e.<\/p>\n
V\u00e9rifiez s\u00e9par\u00e9ment les branches gauche et droite. Examinez les logos sur les verres, les \u00e9tuis, les pochettes, les lingettes de nettoyage, les bo\u00eetes, les cartes et les \u00e9tiquettes afin de vous assurer que chaque application utilise la m\u00eame version de la marque.<\/p>\n
Effectuer un contr\u00f4le de frottement ou d'adh\u00e9rence appropri\u00e9 avant la mise en service.<\/p>\n
4. Approuver l'emballage avant la fin de la production des lunettes<\/strong><\/h2>\nL'emballage influe sur la protection, les frais d'exp\u00e9dition, la pr\u00e9sentation en magasin et l'\u00e9tiquetage. Veuillez l'approuver avant que les emballages, \u00e9tiquettes ou bo\u00eetes personnalis\u00e9s ne retardent la commande.<\/p>\n
V\u00e9rifier l'emballage individuel<\/strong><\/h3>\nPlacez le cadre approuv\u00e9 dans l'emballage de vente au d\u00e9tail complet. V\u00e9rifiez la taille de l'\u00e9tui et de la pochette, les dimensions du tissu, les inserts, les codes-barres, les \u00e9tiquettes SKU, les indications du pays d'origine, les \u00e9tiquettes volantes, les cartes de garantie et l'emplacement du logo.<\/p>\n
La monture ne doit pas \u00eatre comprim\u00e9e \u00e0 la fermeture de l'\u00e9tui. Les verres ne doivent pas entrer en contact avec les fermetures \u00e9clair, les boutons, les cha\u00eenes ou les accessoires rigides. V\u00e9rifiez la lisibilit\u00e9 du code-barres sur un \u00e9chantillon imprim\u00e9 et confirmez le mod\u00e8le, le code couleur et la r\u00e9f\u00e9rence.<\/p>\n
V\u00e9rifiez les exigences relatives aux cartons d'exportation<\/strong><\/h3>\nApprouver le nombre de paires par carton int\u00e9rieur et par carton principal, les dimensions du carton, les objectifs de poids, les marques d'exp\u00e9dition, la m\u00e9thode de scellage et la protection interne.<\/p>\n
Pr\u00e9parer un carton d'essai complet. V\u00e9rifier le mouvement du produit et la d\u00e9formation du carton. Pour les mod\u00e8les mixtes, d\u00e9finir l'assortiment, la num\u00e9rotation des cartons et le format du bon de livraison.<\/p>\n
5. Confirmer par \u00e9crit les normes finales de production et de contr\u00f4le qualit\u00e9<\/strong><\/h2>\nAvant la mise en production, rassemblez toutes les exigences dans un seul document de r\u00e9f\u00e9rence. Ce document doit pr\u00e9ciser le mod\u00e8le, les mat\u00e9riaux, les couleurs, les dimensions, les tol\u00e9rances, les fonctions des lentilles, le proc\u00e9d\u00e9 de fabrication du logo, l'emballage, les quantit\u00e9s par couleur, les crit\u00e8res de contr\u00f4le et le calendrier de livraison.<\/p>\n
D\u00e9finissez les cat\u00e9gories de d\u00e9fauts. Les probl\u00e8mes esth\u00e9tiques, les d\u00e9faillances fonctionnelles, les \u00e9tiquettes incorrectes et les dommages \u00e0 l'emballage ne doivent pas \u00eatre consid\u00e9r\u00e9s comme un seul et m\u00eame d\u00e9faut. Lorsqu'un plan AQL est utilis\u00e9, consignez le niveau d'inspection et les limites d'acceptation.<\/p>\n
L'\u00e9chantillon approuv\u00e9 doit rester accessible \u00e0 la production et au contr\u00f4le qualit\u00e9. Les inspecteurs doivent comparer le travail effectu\u00e9 \u00e0 cet \u00e9chantillon aux \u00e9tapes cl\u00e9s et v\u00e9rifier la fonctionnalit\u00e9, l'aspect, l'\u00e9tiquetage et l'emballage avant l'exp\u00e9dition.<\/p>\n
Veuillez \u00e9galement v\u00e9rifier si chaque surface est mate, brillante, bross\u00e9e, polie, transparente ou rev\u00eatue.<\/p>\n
Enregistrez une gamme de couleurs acceptable<\/strong><\/h3>\nLes mat\u00e9riaux utilis\u00e9s pour la fabrication des lunettes ne reproduisent pas les couleurs \u00e0 l'identique. Les motifs de l'ac\u00e9tate varient selon l'emplacement sur la feuille, les couleurs d'injection peuvent fluctuer d'un lot de r\u00e9sine \u00e0 l'autre, et le plaquage m\u00e9tallique se modifie en fonction des conditions de polissage et de rev\u00eatement.<\/p>\n
En cas de variation pr\u00e9vue, approuvez des \u00e9chantillons limites sup\u00e9rieures et inf\u00e9rieures ou d\u00e9finissez une tol\u00e9rance visuelle pratique. \u00c9vitez la mention \u00ab\u00a0identique \u00e0 l\u2019\u00e9chantillon\u00a0\u00bb sauf si l\u2019\u00e9chantillon de r\u00e9f\u00e9rence est identifi\u00e9 et conserv\u00e9.<\/p>\n
Conseils : Demandez \u00e0 votre fabricant de lunettes<\/strong><\/a> Comment la constance des couleurs sera-t-elle v\u00e9rifi\u00e9e pendant la production et si un \u00e9chantillon de couleur de r\u00e9f\u00e9rence sera conserv\u00e9 \u00e0 proximit\u00e9 de la ligne de production\u00a0?<\/p>\n <\/p>\n
<\/div>\n2. Approuver la coupe, les dimensions et le confort de port<\/strong><\/h2>\nConfirmer les mesures critiques<\/strong><\/h3>\nMesurez l'\u00e9chantillon de PP avec des outils calibr\u00e9s et comparez-le au dessin technique.<\/p>\n
Les dimensions typiques comprennent<\/p>\n
\n- largeur de l'objectif<\/li>\n
- largeur du pont<\/li>\n
- hauteur du cadre<\/li>\n
- largeur totale<\/li>\n
- longueur des tempes<\/li>\n
- position de la charni\u00e8re<\/li>\n
- position des plaquettes nasales<\/li>\n
- angle d'ouverture du temple<\/li>\n<\/ul>\n
Les dimensions doivent inclure les tol\u00e9rances. Une longueur de branche de 145 mm est incompl\u00e8te si la variation admissible n'est pas pr\u00e9cis\u00e9e. Pour les montures optiques, v\u00e9rifiez l'\u00e9tat des rainures des verres, la fermeture du cerclage, le maintien des verres et la stabilit\u00e9 du vitrage.<\/p>\n
Testez l'exp\u00e9rience de port<\/strong><\/h3>\nL\u2019essai d\u2019ajustement doit \u00eatre reproductible. V\u00e9rifiez que la monture est bien horizontale, que le pont est correctement positionn\u00e9, que les branches n\u2019exercent pas une pression excessive et que leurs extr\u00e9mit\u00e9s suivent la forme de la t\u00eate sans se tordre.<\/p>\n
Ouvrez et fermez les deux branches plusieurs fois. La r\u00e9sistance des charni\u00e8res doit \u00eatre constante, la monture ne doit pas basculer sur une surface plane et les deux branches doivent atteindre la m\u00eame position d'ouverture.<\/p>\n
Pour un nouveau mod\u00e8le, testez-le sur plusieurs personnes appartenant \u00e0 la gamme de tailles cible et notez les ajustements avant sa commercialisation.<\/p>\n
3. Approuver la m\u00e9thode, la taille et l'emplacement du logo<\/strong><\/h2>\nChoisir la bonne technique de logo<\/strong><\/h3>\nLe proc\u00e9d\u00e9 de logo doit \u00eatre adapt\u00e9 au mat\u00e9riau du cadre, \u00e0 la surface disponible et aux exigences de durabilit\u00e9. Les m\u00e9thodes courantes comprennent la gravure laser, l'impression, les logos en m\u00e9tal, les plaques incrust\u00e9es, le gaufrage et le d\u00e9bossage.<\/p>\n
Un logo peut para\u00eetre net sur un visuel, mais devenir illisible sur une branche \u00e9troite. Les logos imprim\u00e9s peuvent n\u00e9cessiter des tests d'adh\u00e9rence, tandis que les logos m\u00e9talliques requi\u00e8rent une profondeur d'encastrement contr\u00f4l\u00e9e et un positionnement pr\u00e9cis. Validez le processus de fabrication sur le mat\u00e9riau de production.<\/p>\n
Examinez l'\u0153uvre d'art exacte<\/strong><\/h3>\nUtilisez un visuel vectoriel et d\u00e9finissez la largeur, la hauteur, la couleur, l'orientation et l'emplacement du logo. Positionnez-le \u00e0 partir d'un point fixe, comme le bord de la charni\u00e8re. \u00ab\u00a0Centr\u00e9 sur la branche\u00a0\u00bb n'est pas assez pr\u00e9cis si la branche est effil\u00e9e.<\/p>\n
V\u00e9rifiez s\u00e9par\u00e9ment les branches gauche et droite. Examinez les logos sur les verres, les \u00e9tuis, les pochettes, les lingettes de nettoyage, les bo\u00eetes, les cartes et les \u00e9tiquettes afin de vous assurer que chaque application utilise la m\u00eame version de la marque.<\/p>\n
Effectuer un contr\u00f4le de frottement ou d'adh\u00e9rence appropri\u00e9 avant la mise en service.<\/p>\n
4. Approuver l'emballage avant la fin de la production des lunettes<\/strong><\/h2>\nL'emballage influe sur la protection, les frais d'exp\u00e9dition, la pr\u00e9sentation en magasin et l'\u00e9tiquetage. Veuillez l'approuver avant que les emballages, \u00e9tiquettes ou bo\u00eetes personnalis\u00e9s ne retardent la commande.<\/p>\n
V\u00e9rifier l'emballage individuel<\/strong><\/h3>\nPlacez le cadre approuv\u00e9 dans l'emballage de vente au d\u00e9tail complet. V\u00e9rifiez la taille de l'\u00e9tui et de la pochette, les dimensions du tissu, les inserts, les codes-barres, les \u00e9tiquettes SKU, les indications du pays d'origine, les \u00e9tiquettes volantes, les cartes de garantie et l'emplacement du logo.<\/p>\n
La monture ne doit pas \u00eatre comprim\u00e9e \u00e0 la fermeture de l'\u00e9tui. Les verres ne doivent pas entrer en contact avec les fermetures \u00e9clair, les boutons, les cha\u00eenes ou les accessoires rigides. V\u00e9rifiez la lisibilit\u00e9 du code-barres sur un \u00e9chantillon imprim\u00e9 et confirmez le mod\u00e8le, le code couleur et la r\u00e9f\u00e9rence.<\/p>\n
V\u00e9rifiez les exigences relatives aux cartons d'exportation<\/strong><\/h3>\nApprouver le nombre de paires par carton int\u00e9rieur et par carton principal, les dimensions du carton, les objectifs de poids, les marques d'exp\u00e9dition, la m\u00e9thode de scellage et la protection interne.<\/p>\n
Pr\u00e9parer un carton d'essai complet. V\u00e9rifier le mouvement du produit et la d\u00e9formation du carton. Pour les mod\u00e8les mixtes, d\u00e9finir l'assortiment, la num\u00e9rotation des cartons et le format du bon de livraison.<\/p>\n
5. Confirmer par \u00e9crit les normes finales de production et de contr\u00f4le qualit\u00e9<\/strong><\/h2>\nAvant la mise en production, rassemblez toutes les exigences dans un seul document de r\u00e9f\u00e9rence. Ce document doit pr\u00e9ciser le mod\u00e8le, les mat\u00e9riaux, les couleurs, les dimensions, les tol\u00e9rances, les fonctions des lentilles, le proc\u00e9d\u00e9 de fabrication du logo, l'emballage, les quantit\u00e9s par couleur, les crit\u00e8res de contr\u00f4le et le calendrier de livraison.<\/p>\n
D\u00e9finissez les cat\u00e9gories de d\u00e9fauts. Les probl\u00e8mes esth\u00e9tiques, les d\u00e9faillances fonctionnelles, les \u00e9tiquettes incorrectes et les dommages \u00e0 l'emballage ne doivent pas \u00eatre consid\u00e9r\u00e9s comme un seul et m\u00eame d\u00e9faut. Lorsqu'un plan AQL est utilis\u00e9, consignez le niveau d'inspection et les limites d'acceptation.<\/p>\n
L'\u00e9chantillon approuv\u00e9 doit rester accessible \u00e0 la production et au contr\u00f4le qualit\u00e9. Les inspecteurs doivent comparer le travail effectu\u00e9 \u00e0 cet \u00e9chantillon aux \u00e9tapes cl\u00e9s et v\u00e9rifier la fonctionnalit\u00e9, l'aspect, l'\u00e9tiquetage et l'emballage avant l'exp\u00e9dition.<\/p>\n
<\/p>\n
<\/div>\n2. Approuver la coupe, les dimensions et le confort de port<\/strong><\/h2>\nConfirmer les mesures critiques<\/strong><\/h3>\nMesurez l'\u00e9chantillon de PP avec des outils calibr\u00e9s et comparez-le au dessin technique.<\/p>\n
Les dimensions typiques comprennent<\/p>\n
\n- largeur de l'objectif<\/li>\n
- largeur du pont<\/li>\n
- hauteur du cadre<\/li>\n
- largeur totale<\/li>\n
- longueur des tempes<\/li>\n
- position de la charni\u00e8re<\/li>\n
- position des plaquettes nasales<\/li>\n
- angle d'ouverture du temple<\/li>\n<\/ul>\n
Les dimensions doivent inclure les tol\u00e9rances. Une longueur de branche de 145 mm est incompl\u00e8te si la variation admissible n'est pas pr\u00e9cis\u00e9e. Pour les montures optiques, v\u00e9rifiez l'\u00e9tat des rainures des verres, la fermeture du cerclage, le maintien des verres et la stabilit\u00e9 du vitrage.<\/p>\n
Testez l'exp\u00e9rience de port<\/strong><\/h3>\nL\u2019essai d\u2019ajustement doit \u00eatre reproductible. V\u00e9rifiez que la monture est bien horizontale, que le pont est correctement positionn\u00e9, que les branches n\u2019exercent pas une pression excessive et que leurs extr\u00e9mit\u00e9s suivent la forme de la t\u00eate sans se tordre.<\/p>\n
Ouvrez et fermez les deux branches plusieurs fois. La r\u00e9sistance des charni\u00e8res doit \u00eatre constante, la monture ne doit pas basculer sur une surface plane et les deux branches doivent atteindre la m\u00eame position d'ouverture.<\/p>\n
Pour un nouveau mod\u00e8le, testez-le sur plusieurs personnes appartenant \u00e0 la gamme de tailles cible et notez les ajustements avant sa commercialisation.<\/p>\n
3. Approuver la m\u00e9thode, la taille et l'emplacement du logo<\/strong><\/h2>\nChoisir la bonne technique de logo<\/strong><\/h3>\nLe proc\u00e9d\u00e9 de logo doit \u00eatre adapt\u00e9 au mat\u00e9riau du cadre, \u00e0 la surface disponible et aux exigences de durabilit\u00e9. Les m\u00e9thodes courantes comprennent la gravure laser, l'impression, les logos en m\u00e9tal, les plaques incrust\u00e9es, le gaufrage et le d\u00e9bossage.<\/p>\n
Un logo peut para\u00eetre net sur un visuel, mais devenir illisible sur une branche \u00e9troite. Les logos imprim\u00e9s peuvent n\u00e9cessiter des tests d'adh\u00e9rence, tandis que les logos m\u00e9talliques requi\u00e8rent une profondeur d'encastrement contr\u00f4l\u00e9e et un positionnement pr\u00e9cis. Validez le processus de fabrication sur le mat\u00e9riau de production.<\/p>\n
Examinez l'\u0153uvre d'art exacte<\/strong><\/h3>\nUtilisez un visuel vectoriel et d\u00e9finissez la largeur, la hauteur, la couleur, l'orientation et l'emplacement du logo. Positionnez-le \u00e0 partir d'un point fixe, comme le bord de la charni\u00e8re. \u00ab\u00a0Centr\u00e9 sur la branche\u00a0\u00bb n'est pas assez pr\u00e9cis si la branche est effil\u00e9e.<\/p>\n
V\u00e9rifiez s\u00e9par\u00e9ment les branches gauche et droite. Examinez les logos sur les verres, les \u00e9tuis, les pochettes, les lingettes de nettoyage, les bo\u00eetes, les cartes et les \u00e9tiquettes afin de vous assurer que chaque application utilise la m\u00eame version de la marque.<\/p>\n
Effectuer un contr\u00f4le de frottement ou d'adh\u00e9rence appropri\u00e9 avant la mise en service.<\/p>\n
4. Approuver l'emballage avant la fin de la production des lunettes<\/strong><\/h2>\nL'emballage influe sur la protection, les frais d'exp\u00e9dition, la pr\u00e9sentation en magasin et l'\u00e9tiquetage. Veuillez l'approuver avant que les emballages, \u00e9tiquettes ou bo\u00eetes personnalis\u00e9s ne retardent la commande.<\/p>\n
V\u00e9rifier l'emballage individuel<\/strong><\/h3>\nPlacez le cadre approuv\u00e9 dans l'emballage de vente au d\u00e9tail complet. V\u00e9rifiez la taille de l'\u00e9tui et de la pochette, les dimensions du tissu, les inserts, les codes-barres, les \u00e9tiquettes SKU, les indications du pays d'origine, les \u00e9tiquettes volantes, les cartes de garantie et l'emplacement du logo.<\/p>\n
La monture ne doit pas \u00eatre comprim\u00e9e \u00e0 la fermeture de l'\u00e9tui. Les verres ne doivent pas entrer en contact avec les fermetures \u00e9clair, les boutons, les cha\u00eenes ou les accessoires rigides. V\u00e9rifiez la lisibilit\u00e9 du code-barres sur un \u00e9chantillon imprim\u00e9 et confirmez le mod\u00e8le, le code couleur et la r\u00e9f\u00e9rence.<\/p>\n
V\u00e9rifiez les exigences relatives aux cartons d'exportation<\/strong><\/h3>\nApprouver le nombre de paires par carton int\u00e9rieur et par carton principal, les dimensions du carton, les objectifs de poids, les marques d'exp\u00e9dition, la m\u00e9thode de scellage et la protection interne.<\/p>\n
Pr\u00e9parer un carton d'essai complet. V\u00e9rifier le mouvement du produit et la d\u00e9formation du carton. Pour les mod\u00e8les mixtes, d\u00e9finir l'assortiment, la num\u00e9rotation des cartons et le format du bon de livraison.<\/p>\n
5. Confirmer par \u00e9crit les normes finales de production et de contr\u00f4le qualit\u00e9<\/strong><\/h2>\nAvant la mise en production, rassemblez toutes les exigences dans un seul document de r\u00e9f\u00e9rence. Ce document doit pr\u00e9ciser le mod\u00e8le, les mat\u00e9riaux, les couleurs, les dimensions, les tol\u00e9rances, les fonctions des lentilles, le proc\u00e9d\u00e9 de fabrication du logo, l'emballage, les quantit\u00e9s par couleur, les crit\u00e8res de contr\u00f4le et le calendrier de livraison.<\/p>\n
D\u00e9finissez les cat\u00e9gories de d\u00e9fauts. Les probl\u00e8mes esth\u00e9tiques, les d\u00e9faillances fonctionnelles, les \u00e9tiquettes incorrectes et les dommages \u00e0 l'emballage ne doivent pas \u00eatre consid\u00e9r\u00e9s comme un seul et m\u00eame d\u00e9faut. Lorsqu'un plan AQL est utilis\u00e9, consignez le niveau d'inspection et les limites d'acceptation.<\/p>\n
L'\u00e9chantillon approuv\u00e9 doit rester accessible \u00e0 la production et au contr\u00f4le qualit\u00e9. Les inspecteurs doivent comparer le travail effectu\u00e9 \u00e0 cet \u00e9chantillon aux \u00e9tapes cl\u00e9s et v\u00e9rifier la fonctionnalit\u00e9, l'aspect, l'\u00e9tiquetage et l'emballage avant l'exp\u00e9dition.<\/p>\n
Mesurez l'\u00e9chantillon de PP avec des outils calibr\u00e9s et comparez-le au dessin technique.<\/p>\n
Les dimensions typiques comprennent<\/p>\n
- \n
- largeur de l'objectif<\/li>\n
- largeur du pont<\/li>\n
- hauteur du cadre<\/li>\n
- largeur totale<\/li>\n
- longueur des tempes<\/li>\n
- position de la charni\u00e8re<\/li>\n
- position des plaquettes nasales<\/li>\n
- angle d'ouverture du temple<\/li>\n<\/ul>\n
Les dimensions doivent inclure les tol\u00e9rances. Une longueur de branche de 145 mm est incompl\u00e8te si la variation admissible n'est pas pr\u00e9cis\u00e9e. Pour les montures optiques, v\u00e9rifiez l'\u00e9tat des rainures des verres, la fermeture du cerclage, le maintien des verres et la stabilit\u00e9 du vitrage.<\/p>\n
Testez l'exp\u00e9rience de port<\/strong><\/h3>\n
L\u2019essai d\u2019ajustement doit \u00eatre reproductible. V\u00e9rifiez que la monture est bien horizontale, que le pont est correctement positionn\u00e9, que les branches n\u2019exercent pas une pression excessive et que leurs extr\u00e9mit\u00e9s suivent la forme de la t\u00eate sans se tordre.<\/p>\n
Ouvrez et fermez les deux branches plusieurs fois. La r\u00e9sistance des charni\u00e8res doit \u00eatre constante, la monture ne doit pas basculer sur une surface plane et les deux branches doivent atteindre la m\u00eame position d'ouverture.<\/p>\n
Pour un nouveau mod\u00e8le, testez-le sur plusieurs personnes appartenant \u00e0 la gamme de tailles cible et notez les ajustements avant sa commercialisation.<\/p>\n
3. Approuver la m\u00e9thode, la taille et l'emplacement du logo<\/strong><\/h2>\n
Choisir la bonne technique de logo<\/strong><\/h3>\n
Le proc\u00e9d\u00e9 de logo doit \u00eatre adapt\u00e9 au mat\u00e9riau du cadre, \u00e0 la surface disponible et aux exigences de durabilit\u00e9. Les m\u00e9thodes courantes comprennent la gravure laser, l'impression, les logos en m\u00e9tal, les plaques incrust\u00e9es, le gaufrage et le d\u00e9bossage.<\/p>\n
Un logo peut para\u00eetre net sur un visuel, mais devenir illisible sur une branche \u00e9troite. Les logos imprim\u00e9s peuvent n\u00e9cessiter des tests d'adh\u00e9rence, tandis que les logos m\u00e9talliques requi\u00e8rent une profondeur d'encastrement contr\u00f4l\u00e9e et un positionnement pr\u00e9cis. Validez le processus de fabrication sur le mat\u00e9riau de production.<\/p>\n
Examinez l'\u0153uvre d'art exacte<\/strong><\/h3>\n
Utilisez un visuel vectoriel et d\u00e9finissez la largeur, la hauteur, la couleur, l'orientation et l'emplacement du logo. Positionnez-le \u00e0 partir d'un point fixe, comme le bord de la charni\u00e8re. \u00ab\u00a0Centr\u00e9 sur la branche\u00a0\u00bb n'est pas assez pr\u00e9cis si la branche est effil\u00e9e.<\/p>\n
V\u00e9rifiez s\u00e9par\u00e9ment les branches gauche et droite. Examinez les logos sur les verres, les \u00e9tuis, les pochettes, les lingettes de nettoyage, les bo\u00eetes, les cartes et les \u00e9tiquettes afin de vous assurer que chaque application utilise la m\u00eame version de la marque.<\/p>\n
Effectuer un contr\u00f4le de frottement ou d'adh\u00e9rence appropri\u00e9 avant la mise en service.<\/p>\n
4. Approuver l'emballage avant la fin de la production des lunettes<\/strong><\/h2>\n
L'emballage influe sur la protection, les frais d'exp\u00e9dition, la pr\u00e9sentation en magasin et l'\u00e9tiquetage. Veuillez l'approuver avant que les emballages, \u00e9tiquettes ou bo\u00eetes personnalis\u00e9s ne retardent la commande.<\/p>\n
V\u00e9rifier l'emballage individuel<\/strong><\/h3>\n
Placez le cadre approuv\u00e9 dans l'emballage de vente au d\u00e9tail complet. V\u00e9rifiez la taille de l'\u00e9tui et de la pochette, les dimensions du tissu, les inserts, les codes-barres, les \u00e9tiquettes SKU, les indications du pays d'origine, les \u00e9tiquettes volantes, les cartes de garantie et l'emplacement du logo.<\/p>\n
La monture ne doit pas \u00eatre comprim\u00e9e \u00e0 la fermeture de l'\u00e9tui. Les verres ne doivent pas entrer en contact avec les fermetures \u00e9clair, les boutons, les cha\u00eenes ou les accessoires rigides. V\u00e9rifiez la lisibilit\u00e9 du code-barres sur un \u00e9chantillon imprim\u00e9 et confirmez le mod\u00e8le, le code couleur et la r\u00e9f\u00e9rence.<\/p>\n
V\u00e9rifiez les exigences relatives aux cartons d'exportation<\/strong><\/h3>\n
Approuver le nombre de paires par carton int\u00e9rieur et par carton principal, les dimensions du carton, les objectifs de poids, les marques d'exp\u00e9dition, la m\u00e9thode de scellage et la protection interne.<\/p>\n
Pr\u00e9parer un carton d'essai complet. V\u00e9rifier le mouvement du produit et la d\u00e9formation du carton. Pour les mod\u00e8les mixtes, d\u00e9finir l'assortiment, la num\u00e9rotation des cartons et le format du bon de livraison.<\/p>\n
5. Confirmer par \u00e9crit les normes finales de production et de contr\u00f4le qualit\u00e9<\/strong><\/h2>\n
Avant la mise en production, rassemblez toutes les exigences dans un seul document de r\u00e9f\u00e9rence. Ce document doit pr\u00e9ciser le mod\u00e8le, les mat\u00e9riaux, les couleurs, les dimensions, les tol\u00e9rances, les fonctions des lentilles, le proc\u00e9d\u00e9 de fabrication du logo, l'emballage, les quantit\u00e9s par couleur, les crit\u00e8res de contr\u00f4le et le calendrier de livraison.<\/p>\n
D\u00e9finissez les cat\u00e9gories de d\u00e9fauts. Les probl\u00e8mes esth\u00e9tiques, les d\u00e9faillances fonctionnelles, les \u00e9tiquettes incorrectes et les dommages \u00e0 l'emballage ne doivent pas \u00eatre consid\u00e9r\u00e9s comme un seul et m\u00eame d\u00e9faut. Lorsqu'un plan AQL est utilis\u00e9, consignez le niveau d'inspection et les limites d'acceptation.<\/p>\n
L'\u00e9chantillon approuv\u00e9 doit rester accessible \u00e0 la production et au contr\u00f4le qualit\u00e9. Les inspecteurs doivent comparer le travail effectu\u00e9 \u00e0 cet \u00e9chantillon aux \u00e9tapes cl\u00e9s et v\u00e9rifier la fonctionnalit\u00e9, l'aspect, l'\u00e9tiquetage et l'emballage avant l'exp\u00e9dition.<\/p>\n