0

حول  مراقبة الجودة 

فحص المواد الواردة

ينفذ فريق فحص الجودة لدينا إجراءات صارمة لمراقبة الجودة لجميع المواد الواردة.

تخضع المواد الخام لفحص أولي عند الوصول، وخاصة العدسات والمكونات المعدنية. يتم فحص المواد المعيبة. ويشمل ذلك أيضًا مواد التعبئة والتغليف: تخضع التعبئة والتغليف المخصصة بشعار العميل لفحص كامل. نحن نفهم أن عملاء التجزئة يعطون الأولوية لحلول التعبئة والتغليف ، لذلك تخضع التعبئة والتغليف الواردة لفحص أولي. علاوة على ذلك ، عند تعبئة النظارات ، نقوم بعملية فحص مزدوجة لفحص صناديق التعبئة والتغليف التي لا تتوافق مع المعايير أو المعيبة.

ينفذ فريق فحص الجودة لدينا إجراءات صارمة لمراقبة الجودة لجميع المواد الواردة.

التفتيش أثناء الإنتاج

كل فريق عمل في عملية الإنتاج لديه مفتش. حوالي 15٪ من المصنع ’ الموظفين هم مفتشي الجودة ، يعملون على الإطارات والمعابد والرسم والمفاصلات والشعارات والتجميع. نحن’ إعادة توظيف في كل ورشة عمل للتحقق من جودة المنتجات النهائية في كل مرحلة.

فحص المنتج النهائي

اختبار المظهر والحجم لضمان اكتمال المنتج وفقا لمتطلبات الطلب

qc02

01

التحقق من الأبعاد

الهدف: لضمان أن تتوافق جميع الأبعاد الحرجة (مثل عرض العدسة وعرض الجسر وطول المعبد) مع التسامحات والعلامات المحددة.

طريقة: القياس الدقيق باستخدام مقاييس رقمية معايرة أو أدوات قياس أبعاد النظارات المتخصصة.

معدات الاختبار: مقياسات الرقمية / مقياس التركيز مع وظيفة قياس الإطار.

02

فحص جودة السطح

الهدف: لتحديد العيوب السطحية مثل الخدوش أو الشقوق أو عدم الانتظام في الطلاء أو الفقاعات أو الشوائب.

طريقة: يتم إجراء التفتيش البصري من قبل موظفي مراقبة الجودة في ظل ظروف إضاءة موحدة (مصدر الضوء D65 شائع) لضمان الكمال في مستحضرات التجميل.

معدات الاختبار: كشك الضوء القياسي / محطة التفتيش البصري

QC-الانتهاء

اختبارات مختبرية أخرى

اختبارات مختبرية أخرى لضمان سلامتها ومتانتها وراحتها واستقرارها الدائم. تتبع هذه الاختبارات أساسا المعايير الدولية (مثل ISO 12870) والمعايير الوطنية (مثل GB / T 14214).

هذا النوع من الاختبار يتحقق في المقام الأول ما إذا كان الإطار’ الهيكل قوي بما فيه الكفاية لتتحمل ضغوط التآكل اليومي.

01.

اختبار التعب المفصلات

الهدف: محاكاة فتح وإغلاق ذراعي المعبد بشكل متكرر على مدى سنوات عديدة، وتقييم متانة وطول عمر المفاصل.

طريقة: يتم تثبيت الجزء الأمامي من الإطار في مكانه. ثم يتم فتح المعبد وإغلاقه مرارا وتكرارا من خلال زاوية محددة (على سبيل المثال، 90 درجة) على تردد محدد لعدد محدد من الدورات (عادة ≥ 500 دورة دون فشل).

اختبار آلة اختبار التعب الإطارات للتأكد من أن لديها مستوى معين من مقاومة التعب ، وضمان أن الإطارات يمكن ارتداؤها بأمان لمدة سنتين أو أكثر وتأكيد أن الإطارات يمكن أن تتحمل التآكل العادي.

المعايير المرجعية: EN1836 ، ISO12870 ، GB / T14214-2003 ، إلخ.

02.

التعب

اختبار آلة اختبار

03.

(اختبار التآكل العرق)

مقاومة التعرق

الهدف: تقييم مقاومة التآكل للطلاءات والطلاءات والمواد الأساسية عند تعرضها للعرق البشري.

طريقة: يتم غمر العينات جزئيا في محلول التعرق الاصطناعي وتخزينها في بيئة خاضعة للسيطرة لمدة محددة (على سبيل المثال ، 48 ساعة). بعد ذلك ، يتم تنظيفها وفحصها للحصول على التآكل السطحي أو التقشير أو تغير اللون أو العيوب الأخرى.

تقييم متانة إطار النظارات عن طريق التآكل المتبادل أو الدوري وفقًا للمعايير المحددة لضمان أن جودة إطار النظارات تلبي معايير الصناعة ذات الصلة

04.

آلة اختبار ارتداء

اختبارات مختبرية أخرى

اختبارات مختبرية أخرى لضمان سلامتها ومتانتها وراحتها واستقرارها الدائم. تتبع هذه الاختبارات أساسا المعايير الدولية (مثل ISO 12870) والمعايير الوطنية (مثل GB / T 14214).

هذا النوع من الاختبار يتحقق في المقام الأول ما إذا كان الإطار’ الهيكل قوي بما فيه الكفاية لتتحمل ضغوط التآكل اليومي.

01.

اختبار التعب المفصلات

الهدف: محاكاة فتح وإغلاق ذراعي المعبد بشكل متكرر على مدى سنوات عديدة، وتقييم متانة وطول عمر المفاصل.

طريقة: يتم تثبيت الجزء الأمامي من الإطار في مكانه. ثم يتم فتح المعبد وإغلاقه مرارا وتكرارا من خلال زاوية محددة (على سبيل المثال، 90 درجة) على تردد محدد لعدد محدد من الدورات (عادة ≥ 500 دورة دون فشل).

معدات الاختبار: مفصل اختبار التعب

02.

مرونة الإطار &

اختبار التشوه الدائم

الهدف: للتحقق من قدرة الإطار على تحمل التشوه الجانبي والعودة إلى شكله الأصلي دون تشوه دائم أو كسر.

طريقة: يتم تثبيت الإطار ، ويتم تطبيق قوة خارجية على الجزء الخلفي من فتحة العدسة لمدة محددة. ثم يتم إطلاق القوة ، ويتم قياس التشوه الدائم مقابل الحدود المسموح بها.

معدات الاختبار: اختبار الإطار متعدد الوظائف (مع المشابك المناسبة)  

03.

اختبار تشوه الوسادة الأنفية / الجسر

الهدف: لتقييم مقاومة منطقة الجسر للتشوه من الضغط الهبوطي (على سبيل المثال ، انزلاق الأنف).

طريقة: يتم تثبيت الإطار في المعابد أو الأجزاء النهائية ، وتطبق قوة للأسفل على الجسر. يتم قياس التشوه والانتعاش.

معدات الاختبار: في كثير من الأحيان مدمجة في اختبار الإطار متعدد الوظائف.

04.

اختبار سحب المعبد

(قوة الشد)

الهدف: لاختبار مقاومة المعبد للكسر عندما يتعرض لقوة سحب عرضية.

طريقة: يتم تثبيت الجبهة ، ويتم سحب المعبد إلى الخارج إلى زاوية محددة أو مستوى قوة ، يتم عقده ، ثم الإفراج عنه. يتم فحص الإطار على الضرر.

معدات الاختبار: اختبار الإطار متعدد الوظائف مع مشابك الشد.

هذه الاختبارات تحاكي الظروف البيئية القاسية لتقييم الإطار’ الأداء والاستقرار.

اختبار استقرار درجة الحرارة العالية
اختبار تآكل العرق

بالإضافة إلى الاختبارات المذكورة أعلاه ، والتي يمكن إكمالها في مختبرنا الخاص ، سيتم إكمال الاختبارات المتعلقة بـ Z87.1 و Z87 المطلوبة لنظارات الأمان من قبل وكالة اختبار معتمدة من طرف ثالث مخصصة ، وسيتم إصدار تقرير الاختبار المقابل.

تقرير مراقبة السلامة في الولايات المتحدة Z87

بالإضافة إلى الاختبارات المذكورة أعلاه ، والتي يمكن إكمالها في مختبرنا الخاص ، سيتم إكمال الاختبارات المتعلقة بـ Z87.1 و Z87 المطلوبة لنظارات الأمان من قبل وكالة اختبار معتمدة من طرف ثالث مخصصة ، وسيتم إصدار تقرير الاختبار المقابل.

تقرير مراقبة السلامة في الولايات المتحدة Z87